Soluzione di bolle o fori nei rivestimenti epossidici?

1. Lo sgrassaggio del pezzo e la rimozione della ruggine non sono completi o la fosfatazione dopo il lavaggio non è pulita
Il rigoroso controllo della qualità del trattamento superficiale

2. Umidità non completamente asciugata dopo il trattamento superficiale
Aumentare opportunamente la temperatura di pre-essiccazione

3. La superficie del pezzo in lavorazione presenta pori (come parti in ghisa, fusioni di alluminio, acciaio zincato, ecc. con molti capillari sulla superficie)
A) Si consiglia di preriscaldare e cuocere per 20 minuti a 20°C in più rispetto alla temperatura di polimerizzazione della polvere per evitare la presenza di minuscole bolle d'aria.
B) Aggiungere additivi antischiuma nella verniciatura a polvere per aiutare a eliminare le bolle.

4. Guasto statico
A) regolare la tensione statica verso il basso
B) tirare la distanza tra la pistola e il pezzo in lavorazione e prestare attenzione che la pistola non lavori sul pezzo in lavorazione per un lungo periodo di tempo.

5. La verniciatura a polvere è troppo spessa
Controllare lo spessore corretto del rivestimento

6. L'aria compressa contiene umidità
Migliorare le apparecchiature di purificazione dell'aria compressa

7. La qualità della polvere stessa
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